軸套磨損容易造成設備帶傷運行，造成生產效率低、加速設備老化、影響產品質量等一系列危害，嚴重時會造成設備被迫停機或者整條生產線的停機，造成生產時間的損耗，延誤交貨日期，甚至造成嚴重的**生產事故，個別行業(yè)的設備因軸套磨損，生產被迫停機檢修甚至出現過整條生產線全部報廢的事故，造成企業(yè)一夜之間被迫破產。其原因分析及解決方法，參考下述：

　　軸套磨損原因：

　　軸頭和軸套在長期運行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用，出現長久性變形，然而金屬的退讓性非常差，出現間隙以后，如果不及時發(fā)現并采取相應措施，就會出現間隙不斷擴大直到磨損的情況出現。

　　軸套磨損的解決方法：

　　軸套磨損傳統(tǒng)的解決方法主要有堆焊、刷鍍、打麻點或者直接報廢更新等，這些方法都不能很好的解決軸套磨損問題，比如堆焊工藝雖然部分有效解決軸套磨損問題，但是也很容易造成軸套裂紋、變形等問題，而且維修后短時間又會出現磨損問題。現在國外發(fā)達國家主要依靠高分子復合材料來解決，**快速有效，一般軸套、軸類磨損在免拆卸前提下，2-8小時即可實現現場修復。修復過程：利用部件對應關系修復，首先將軸的尺寸利用高分子復合材料恢復至正常尺寸，制作滑道（由于設備龐大，安裝時容易產生抖動和撞擊，為了避免上述情況，特制作導軌和支撐系統(tǒng)，使得設備平穩(wěn)裝配），然后涂抹福世藍2211F材料進行安裝，所需費用及時間較傳統(tǒng)方法有顯著的改善。

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